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 Airmix® 混气喷涂技术
Airmix® 混 气 喷 涂 技 术
   Airmix®喷涂,即混气喷涂,它一方面具有无气喷涂的优点,可喷涂粘度较高的涂料
,喷涂效率高,节省涂料,能获得较厚的漆膜; 而且抑制了漆雾飞散,改善喷涂作业环境;
另一方面具有空气喷涂雾化效果好,漆膜表面质量好的优点。现将混气喷涂的工作原理、
特点及工作方式给各位同行介绍一下。
一、 AIRMIX®喷涂的工作原理
   混气喷涂技术用两个过程来完成雾化,涂料首先在30-100bar低压力下,通过一种与无
气喷涂相同的喷嘴进行预雾化。由于涂料本身的压力和空气阻力的共同作用,从而雾化成
很细的涂料微粒,由此产生的喷涂界面与无气喷涂在低压时产生的喷涂界面相同,而且涂
料的速度很低:0.7m/s。 第二步是0.5-1.2bar的压缩空气通过空气帽上的精细小孔加到该
喷涂界面上,以帮助其雾化提高雾化效果。同时辅助空气将喷涂界面包裹起来,抑制漆雾
向空中飞散,从而较传统的喷枪减少了80%过喷,提高了涂料的传递效率,节省了20-40%
的涂料。这种设备能够快速收回投资,不仅能产生完美的喷涂质量,而且很多其他的优点
,如节省空气消耗量,提高生产效率,减少喷台的维护,减少溶剂的使用等。
二、特点
   1 生产效率高AIRMIX®喷涂比空气喷涂生产效率高,一般空气喷涂流量为0.15~0.50L
/min,而AIRMIX喷涂一般为0.4~1.5L/min,最大可达2.57L/min以上。
   2 适应性广 几乎不受涂料品种和被喷工件状况的限制,可应用于各种涂装作业场所,
一次性成型涂膜厚,减少喷涂次数。
   3 雾化效果好,漆膜表面质量高 无气喷涂漆雾粒直径为200微米,空气喷涂雾粒径为
100微米,而AIRMIX喷涂雾粒径为150微米。由于漆雾粒子细,可以提高漆膜的表面质量。
   4 油漆传递率(油漆利用率)高 空气枪喷涂时雾化空气压力在3. 0bar以上,当气流到
达被喷工件表面时,气流因不能附着在被喷工件表面而四处飞散(如图1所示),气流溢散的
同时,将雾化的涂料带入空气中,从而浪费涂料和污染环境;这种情况随着空气压力的增
大而增加。气流从被工件表面溢散的同时,在被喷工件表层形成一层气垫,阻碍着滞后的
雾化涂料向前运行,一部分雾化涂料也随之溢散到空气中,所以空气喷涂的涂料利用率低
,涂料浪费多,环境污染严重。

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